技術(shù)文章
云南某焦化有限公司熱電分廠煙氣脫硫裝置(DN9000,H=33500mm)自2012年6月份在我公司訂購的一批250Y塑料波紋板規(guī)整填料,運行至今已有6年有余,運行過程中煙塵逐漸掛壁在填料通道上,2017年10月份脫硫塔煙氣反串至氧化塔及氨水槽,造成氣相管壓力升高。2018年1月19日脫硫塔停車清淤時,拆開人孔門檢查發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)件各段填料堵塞嚴(yán)重、部分填料變形,分廠曾用高壓工藝水沖洗填料,效果不明顯,脫硫塔開車后填料阻力無明顯降低,由于填料堵塞嚴(yán)重,重量加大,導(dǎo)致填料支撐架(脫硫塔三樓、四樓)出現(xiàn)多處滲漏,已嚴(yán)重影響到脫硫塔、鍋爐安全穩(wěn)定運行。
2018年4月18日系統(tǒng)停車,實測脫硫塔一級吸收段填料裝填高度為2米;二級吸收段填料裝填高度也為2米,吸收段填料高度合計為4米,脫硫塔內(nèi)徑為9米。每一層填料高度為0.2米,所有填料供貨組寬必須考慮人孔門直徑限制。我公司派專業(yè)技術(shù)人員到客戶施工現(xiàn)場進行實地了解后給客戶提出解決方案,之前的聚丙烯(PP 可耐溫80度)材料可能耐溫度相對較弱,給客戶建議此次換填料時,材料改為增強聚丙烯(RPP 可耐溫120度),考慮到吸收填料易堵塞,且更換勞動強度較大,為此需要公司協(xié)調(diào)專業(yè)設(shè)計及施工單位進行脫硫塔選材論證,選用不易堵塞和便于沖洗的新型填料,修復(fù)脫硫塔支撐梁處漏點,從而保證脫硫及鍋爐安全穩(wěn)定運行,客戶經(jīng)過各方面考慮,選擇增強聚丙烯材質(zhì)為此次更換的填料,型號,填料段高度均不變。
250Y塑料孔板波紋填料是由1.0~1.5mm厚的塑料板經(jīng)過機器打孔、壓花、壓波紋后裁剪,根據(jù)直徑、人孔的大小分塊,拼裝成一個整圓的規(guī)整填料,廣泛應(yīng)用于吸收、解吸過程。亦用于廢氣凈化及換熱過程 。它適合于大液體負荷和高操作壓力的過程。材質(zhì)有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等塑料材質(zhì)。
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